Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Victory
Certification: ISO9001 ROHS
Numéro de modèle: inconel 718
Document: Brochure du produit PDF
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 30 KILOGRAMMES
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Boîte de carton en bobine, emballage en bobine avec polybag, puis en boîte en bois
Délai de livraison: 20~40 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Name: |
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Name: |
Good weldability & formability nickel alloy Inconel 718 round bar NACE MR01-75 for oil and gas service |
Material: |
Nickel Chromium Iron |
Ni (Min): |
50~55% |
Density: |
8.24 g/cm3 |
Melting point: |
1260-1320°C |
Elongation (≥ %): |
25 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided, acid white |
Application: |
Construction, Industry Oil, piping systems |
Yield strength: |
550MPa |
Tensile strength: |
910 MPa |
Hardness: |
≤ 363 HB |
Standard: |
ASTM, ASME |
size: |
6~200mm |
shape: |
Round, Square, flat |
Alliage d'inconel 718
Inconel 718 est un alliage nickel-chrome qui contient des quantités supplémentaires de columbium, de fer, de molybdène, d'aluminium et de titane.
L'alliage durci par l'âge peut être facilement fabriqué, même en pièces complexes.La facilité et l'économie de fabrication de l'alliage INCONEL 718, combinée à une bonne résistance à la traction, à la fatigue, à la rampe et à la rupture, ont abouti à son utilisation dans un large éventail d'applications
Comment les procédés de traitement thermique affectent-ils les propriétés mécaniques de l'Inconel 718?
Les procédés de traitement thermique ont une influence significative sur les propriétés mécaniques de l'Inconel 718, améliorant sa résistance, sa ductilité et ses performances globales.Voici comment les différents procédés de traitement thermique affectent ses propriétés:
1. Solution Recuit
Processus: Il s'agit de chauffer l'alliage à une température d'environ 870 °C et de le maintenir pendant un temps déterminé, suivi d'un refroidissement rapide.
Effets:
La solution précipite et homogénéise la microstructure.
Améliore la ductilité et la ténacité.
Réduit les contraintes résiduelles résultant du traitement préalable.
2. Durcissement par vieillissement
Processus: Après recuit à la solution, l'alliage est vieilli à des températures comprises entre 650 et 700 °C pendant plusieurs heures.
Effets:
Favorise la précipitation des phases gamma double-prime (γ'') et gamma prime (γ'), qui améliorent la résistance et la dureté.
Augmente considérablement le rendement et la résistance à la traction tout en maintenant une bonne ductilité.
Améliore la résistance à la fatigue, ce qui le rend idéal pour les applications à fort stress.
3Réduction du stress
Processus: Il s'agit de chauffer à une température inférieure (environ 1 000 °F ou 540 °C) pour soulager les contraintes internes sans modifier significativement la microstructure.
Effets:
Réduit les contraintes résiduelles pouvant entraîner des distorsions lors de l'usinage ou de l'entretien.
Ça améliore la stabilité dimensionnelle.
4Traitement cryogénique
Processus: Il s'agit de refroidir l'alliage à des températures cryogéniques (inférieures à -300°F ou -184°C) puis de le ramener à température ambiante.
Propriétés chimiques de l'Inconel 718
Le nickel (plus le cobalt)50.00 à 55.00
Le chrome est un composé chimique de base.17.00 à 21.00
Le fer est utilisé pour la fabrication de produits de base.
Le niobium (plus le tantale)4.75 à cinq.50
Le molybdène2.80 à 3.30
Titane et autres matériaux0.65 à 1.15
L'aluminium est utilisé pour la fabrication de produits de base.0.20 à 0.80
Le cobalt est utilisé pour la fabrication de matériaux en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier et en acier.1.00 au plus.
Le carbone est le principal composant du carbone.0.08 au maximum.
Le manganèse0.35 au maximum.
Le silicium est utilisé pour la fabrication de produits chimiques.0.35 au maximum.
Le phosphore0.015 au plus.
Le soufre est un composé de dioxyde de carbone.0.015 au plus.
Le boron00,006 au maximum.
Le cuivre0.30 au maximum
| Densité | 8.19 g/cm3 | 0.296 lb/in3 |
| Point de fusion | 1260 à 1336 | 2437°F |
Série d'inconel
Personnalisez la taille comme ci-dessous
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Forme
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Taille (en mm)
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Je suis
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0.5 à 7.5
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Rameau ou barre
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8.0 à 200
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La bande
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Le Conseil a adopté une proposition de directive relative à la
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Tuyaux
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sur mesure
|
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Plaque
|
sur mesure
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