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OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Victory

Certification: ISO9001 ROHS

Numéro de modèle: Inconel 600

Document: Brochure du produit PDF

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 30 KILOGRAMMES

Prix: negotiable

Détails d'emballage: Inconel 600 bâton emballé dans une boîte en carton en bobine, emballage en bobine avec polybag, puis

Délai de livraison: 20~40 jours

Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes par mois

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Détails de produit
Mettre en évidence:

Tubes sans couture OD 600 sur mesure

,

Tubes sans couture en inconel 601

,

Tubes sans couture en inconel 625

Nom:
OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture
Matériel:
Fer de chrome de nickel
Ni (min):
72%
Densité:
8,47 g/cm3
Point de fusion:
1,370 à 1 425°C
L'allongement (≥ %):
30 %
Conductivité thermique:
15.9 W/m·K
Finition:
Brillant, oxydé
Application du projet:
Construction, Industrie Pétrole, systèmes de tuyauterie
Résistance au rendement:
240 MPa
Résistance à la traction:
550 MPa
Dureté:
≤ 160 HB
La norme:
Pour l'utilisation des appareils électroménagers
Taille:
6~500mm
Forme:
Ronds, carrés, sans couture, soudés
Nom:
OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture
Matériel:
Fer de chrome de nickel
Ni (min):
72%
Densité:
8,47 g/cm3
Point de fusion:
1,370 à 1 425°C
L'allongement (≥ %):
30 %
Conductivité thermique:
15.9 W/m·K
Finition:
Brillant, oxydé
Application du projet:
Construction, Industrie Pétrole, systèmes de tuyauterie
Résistance au rendement:
240 MPa
Résistance à la traction:
550 MPa
Dureté:
≤ 160 HB
La norme:
Pour l'utilisation des appareils électroménagers
Taille:
6~500mm
Forme:
Ronds, carrés, sans couture, soudés
Description de produit

C'est quoi l'alliage inconel?


Inconel est une famille de superalliages à base de nickel-chrome austénitiques connus pour leur résistance exceptionnelle et leur résistance à la corrosion et aux températures élevées.

Composition: les principaux éléments alliants sont le nickel, le chrome et le fer.
D'autres éléments comme le molybdène, le niobium, le titane et l'aluminium peuvent également être ajoutés pour améliorer des propriétés spécifiques.


Les alliages Inconel les plus courants sont Inconel 600, 625, 718 et 725, chacun optimisé pour des exigences et des applications de performance différentes.La combinaison unique de propriétés de l'inconel en fait un matériau préféré pour de nombreuses applications de haute performance, à haute température et environnements corrosifs.

Comment les propriétés mécaniques des matériaux de la série Inconel, telles que la résistance et la ductilité?


Les propriétés mécaniques des matériaux de la série Inconel, telles que la résistance et la ductilité, sont généralement supérieures à celles de nombreux autres alliages à hautes performances:

La résistance:

Les alliages Inconel, en particulier Inconel 718 et Inconel 625, ont des résistances à la traction extrêmement élevées, dépassant souvent 1 000 MPa (145.000 psi).
Ils conservent une excellente résistance à des températures élevées, conservant une grande partie de leur résistance à température ambiante même à 650 ° C (1 200 ° F) ou plus.
Cela rend les alliages Inconel bien adaptés aux applications à haute tension et à haute température telles que les moteurs d'avion et les turbines terrestres.
Ductilité:

Bien que les alliages Inconel soient connus pour leur haute résistance, ils présentent également une bonne ductilité, avec des valeurs d'allongement typiques de 20 à 40% dans les tests de traction standard.
La ductilité des alliages Inconel est généralement supérieure à celle de nombreux autres superalliages à haute résistance, tels que certaines compositions Hastelloy ou Waspaloy.
Cette ductilité, combinée à la résistance, permet aux pièces Inconel de subir une déformation plastique significative sans défaillance, ce qui les rend plus résistantes aux dommages.
Résistance à la fatigue et au ramper:

Les alliages d'inconel présentent également une excellente résistance à la fatigue et à la rampe à des températures élevées,important pour les composants soumis à des charges cycliques ou à une exposition prolongée à des contraintes élevées à haute température.
La combinaison de leur haute résistance, de leur ductilité et de leur résistance à la fatigue et à la rampe font des alliages Inconel un choix privilégié pour les applications de haute performance critiques.

Quelle est la résistance à la corrosion et les performances à haute température des matériaux de la série Inconel par rapport aux autres matériaux alliés?


Comparé à d'autres matériaux alliés, la résistance à la corrosion et les performances à haute température des matériaux de la série Inconel sont généralement supérieures:

Résistance à la corrosion:

Les séries Inconel, en particulier Inconel 600, 625 et 725, ont une excellente résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements corrosifs, y compris les acides, les alcalis et les milieux contenant du chlorure.
Ils surpassent les aciers inoxydables courants, les alliages de titane et de nombreux autres métaux résistants à la corrosion dans les applications impliquant une corrosion sévère.
Le film d'oxyde passif sur la surface d'Inconel offre une protection supérieure contre divers types de corrosion, y compris les crevasses, les fissures et la corrosion par contrainte.
Performance à haute température:

Les matériaux de la série Inconel, tels que Inconel 718 et Inconel 738, peuvent maintenir leur résistance, leur résistance à l'oxydation et leur résistance à la rampe à des températures très élevées, jusqu'à environ 1100 °C.
Comparé aux aciers inoxydables et à de nombreux autres alliages à haute température, la série Inconel a une résistance plus élevée, une meilleure stabilité thermique,et une résistance supérieure à la corrosion à chaud et à l'oxydation à températures élevées.
Cela permet à Inconel d'être utilisé dans des applications exigeantes à haute température telles que les avions et les turbines à gaz terrestres, les réacteurs nucléaires et les équipements de traitement pétrochimique.
En résumé, the Inconel series materials' exceptional corrosion resistance and high-temperature performance make them the preferred choice in many industrial applications where other alloys would not be able to withstand the operating conditionsCela coûte plus cher que les matériaux d'alliage les plus courants.

Paramètre:

Propriétés chimiques de l'Inconel 600

C Cr Ni+Co Je vous en prie. - Je vous en prie. Le Fe Nb+Ta Nom de l'entreprise Je sais. P S - Je vous en prie.
≤ 015 14.0 ¢17.0 ≥ 72 ≤ 035 ≤ 050 6.0 ¢10.0 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 0015 ≤ 05

Titre θ/°C Résistance à la traction HBS
Les émissions de gaz à effet de serre Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon. δ5/% φ/%
Le nombre de points de contrôle 20 ≥ 585 ≥ 240 ≥ 30 - 134 ¢ 217
RING 20 ≥ 520 Nombre d'étoiles ≥ 35 - ≥187
Plaque à rouleaux chauds 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 35 ≥ 40 -
900 ≥ 95 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 50 -
Carte laminée à froid 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
900 ≥ 90 ≥ 40 ≥ 60 - -
Carte laminée à froid 20 ≥ 550 ≥ 200 ≥ 30 - -
La bande 20 ≥ 550 ≥ 240 ≥ 30 - -
Le câble 20 - HV≤151

Forme
Taille (en mm)
Je suis
0.5 à 7.5
Rameau ou barre
8.0 à 200
La bande
Le Conseil a adopté une proposition de directive relative à la
Tuyaux
sur mesure
Plaque
sur mesure

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OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture 0OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture 1OD personnalisé 1/2 " - 12 " et 6,35 à 114,3 mm incolleté 600 625 617 601 tube sans couture 2

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