Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Détails de produit
Place of Origin: China
Nom de marque: Victory
Certification: ISO9001 ROHS
Model Number: Inconel 600
Document: Brochure du produit PDF
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 30 KILOGRAMMES
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Inconel 600 bâton emballé dans une boîte en carton en bobine, emballage en bobine avec polybag, puis
Delivery Time: 20~40 Days
Payment Terms: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Name: |
Heat-resistant supermalloy rod ASTM B166 nickel alloy 600 round bar |
Matériel: |
Fer de chrome de nickel |
Ni (Min): |
72% |
Densité: |
8,47 g/cm3 |
Melting point: |
1,370-1,425°C |
L'allongement (≥ %): |
30 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided |
Application du projet: |
Construction, Industrie Pétrole, systèmes de tuyauterie |
Yield strength: |
240 MPa |
Tensile strength: |
550 MPa |
Dureté: |
≤ 160 HB |
La norme: |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
size: |
6~500mm |
shape: |
Round, Square, Hex (A/F), rectangle, forging |
Name: |
Heat-resistant supermalloy rod ASTM B166 nickel alloy 600 round bar |
Matériel: |
Fer de chrome de nickel |
Ni (Min): |
72% |
Densité: |
8,47 g/cm3 |
Melting point: |
1,370-1,425°C |
L'allongement (≥ %): |
30 % |
Thermal conductivity: |
15.9 W/m·K |
Finishing: |
Bright,Oxided |
Application du projet: |
Construction, Industrie Pétrole, systèmes de tuyauterie |
Yield strength: |
240 MPa |
Tensile strength: |
550 MPa |
Dureté: |
≤ 160 HB |
La norme: |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
size: |
6~500mm |
shape: |
Round, Square, Hex (A/F), rectangle, forging |
La série Inconel inclut des codes?
Inconel 600
Composition chimique: Ni 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%
Largement utilisé dans les environnements corrosifs à haute température tels que l'industrie chimique et la production d'énergie
Inconel 601
Composition chimique: Ni 60 à 63%, Cr 23 à 25%, Al 1,0-1,7%
A une excellente résistance à haute température et une résistance à la corrosion
Inconel 617
Composition chimique: Ni 44 à 46%, Cr 20 à 24%, Co 10 à 15%, Mo 8 à 10%
Résistance à haute température, bonne résistance au-dessus de 1100°C
Inconel 625
Composition chimique: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%
Excellente résistance à la corrosion et propriétés mécaniques à haute température
Inconel 718
Composition chimique: Ni 50 à 55%, Cr 17 à 21%, Fe bal., Nb+Ta 4,75 à 5,5%
Résistance à haute température et résistance, largement utilisée dans les moteurs aérospatiaux, etc.
Inconel 725
Composition chimique: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%
Semblable à Inconel 625, mais légèrement moins puissant
Quelle est la différence entre Inconel 625 et Inconel 600?
Composition chimique:
L'Inconel 625 contient une teneur plus élevée en niobium (Nb) et en molybdène (Mo), respectivement 3,15-4,15% et 8-10%.
Inconel 625 contient une teneur en chrome (Cr) inférieure de 20 à 23%, tandis qu' Inconel 600 en contient 14 à 17%.
Caractéristiques de performance:
L'inconel 625 a une meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans l'eau de mer, les environnements acides et oxydants.
Inconel 625 a une résistance et une dureté plus élevées et peut maintenir une bonne résistance à des températures élevées.
L'inconel 625 a une meilleure résistance à la fissuration par corrosion.
Domaines d'application:
L'inconel 625 est largement utilisé dans les applications maritimes, chimiques, militaires et autres nécessitant une résistance élevée à la corrosion.
L'Inconel 600 est plus utilisé dans les environnements classiques à haute température, tels que les centrales électriques, les équipements pétrochimiques, etc.
Quel est le procédé de production de l'Inconel 600 barre ronde?
Fusillage:
Un four à arc électrique ou un four à induction est utilisé pour fondre du nickel, du chrome, du fer et d'autres matières premières pour produire de l'alliage Inconel 600.
Le casting:
Injecter l'alliage Inconel 600 fondu dans un moule métallique refroidi à l'eau pour une coulée continue ou une coulée à sable pour obtenir une coulée brute.
pour la forge:
La coulée brute est chauffée à la température du plastique, puis forgée ou extrudée pour obtenir une billette préfabriquée.
à l'état chaud:
Le billet préfabriqué est chauffé à une température spécifiée, puis roulé à plusieurs reprises dans un laminage à chaud jusqu'à obtenir une barre d'acier ronde du diamètre requis.
le recuit:
Les barres d'acier rondes laminées sont recuit pour améliorer leur plasticité et leur résistance à la corrosion.
Inspection et traitement de surface:
Les barres d'acier rondes Inconel 600 laminées et recuitées ont été testées pour leur taille, leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques, etc.
Les surfaces sont polies, décortiquées ou traitées autrement selon les besoins pour satisfaire aux exigences d'utilisation du produit final.
Quelle est l'application principale de la barre ronde Inconel 600?
Industrie chimique:
Utilisé pour la fabrication de divers réacteurs chimiques, réservoirs de stockage, pipelines et autres équipements, avec une excellente résistance à la corrosion.
Il est largement utilisé dans les environnements corrosifs dans les industries pétrochimiques, pharmaceutiques, de pâte à papier et autres.
Industrie de la production d'électricité:
En tant que pièces et matériaux pour les turbines à vapeur, les générateurs et les équipements d'échange de chaleur, tels que les pales des turbines, les roulements, les joints, etc.
Il a une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion dans des environnements à haute température et haute pression.
Dans le domaine aérospatial:
Composants spéciaux utilisés dans la fabrication de pièces de moteurs d'avions, de missiles et de vaisseaux spatiaux.
Les matériaux doivent avoir une excellente résistance à la corrosion, une résistance à haute température et d'autres propriétés.
Propriétés chimiques de l'Inconel 600
C | Cr | Ni+Co | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Le Fe | Nb+Ta | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | - Je vous en prie. |
≤ 015 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 035 | ≤ 050 | 6.0 ¢10.0 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 0015 | ≤ 05 |
Titre | θ/°C | Résistance à la traction | HBS | |||
Les émissions de gaz à effet de serre | Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon. | δ5/% | φ/% | |||
Le nombre de points de contrôle | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
RING | 20 | ≥ 520 | Nombre d'étoiles | ≥ 35 | - | ≥187 |
Plaque à rouleaux chauds | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
La bande | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
Le câble | 20 | - | HV≤151 |
Forme
|
Taille (en mm)
|
Je suis
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0.5 à 7.5
|
Rameau ou barre
|
8.0 à 200
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La bande
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Le Conseil a adopté une proposition de directive relative à la
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Tuyaux
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sur mesure
|
Plaque
|
sur mesure
|
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