MOQ: | 30 Kg |
Prix: | negotiable |
Standard Packaging: | Inconel 600 rod packed in Spool Carton box, Coil package with polybag,then in woodencase |
Delivery Period: | 20~40 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
Supply Capacity: | 300 tons per month |
Introduction:
Excellente résistance à la corrosion: l'Inconel 600 présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, à la corrosion par contrainte et d'autres propriétés,et fonctionne bien dans divers environnements corrosifs.
Excellente performance à haute température: Inconel 600 peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'oxydation dans la plage de température de 600 à 1100 °C. Convient pour les environnements à haute température.
Haute résistance et dureté: Inconel 600 a une résistance et une dureté élevées, ce qui peut répondre aux exigences des occasions qui doivent résister à de grandes contraintes et à l'usure.
Bonne résistance à la fatigue thermique: le coefficient de dilatation thermique du matériau Inconel 600 est similaire à celui de l'acier et sa résistance à la fatigue thermique est excellente.
Meilleure usinabilité: grâce à un contrôle raisonnable du processus, les barres rondes Inconel 600 peuvent obtenir une meilleure qualité de surface usinée.
Bonne performance de soudage: Inconel 600 est capable de faire de bonnes connexions par le processus de soudage.
Pourquoi l'Inconel 600 est-il très résistant à la corrosion?
Composition de l'alliage: Inconel 600 est un alliage à base de nickel contenant environ 72% de nickel, 14-17% de chrome et 6-10% de fer.
Film protecteur résistant à la corrosion: lorsqu'il est exposé à un environnement, un film d'oxyde dense et stable se forme à la surface de l'Inconel 600.Ce film de protection peut empêcher efficacement la solution corrosive de toucher le substrat, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Inerté chimique: Les principaux composants de l'Inconel 600, le nickel et le chrome, sont des métaux relativement inertes et ne sont pas sujets aux réactions de corrosion.Cela donne à Inconel 600 une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des environnements corrosifs.
Résistance à l'oxydation à haute température: Inconel 600 peut maintenir une bonne résistance à l'oxydation dans des environnements à haute température, ce qui le rend largement utilisé dans de nombreuses applications à haute température,comme les équipements chimiques, des turbines à gaz, etc.
Comment choisir le matériau Inconel?
Il y a plusieurs facteurs à prendre en considération lors du choix des matériaux en alliage Inconel:
Environnement de travail: déterminer l'environnement corrosif dans lequel les matériaux Inconel seront utilisés, tels que l'acide, l'alcali, le sel, la température élevée, etc.L' applicabilité d' Inconel varie selon les milieux..
Exigences de performances mécaniques: l'inconel a une résistance et une dureté élevées et convient aux applications à forte contrainte et à l'usure.Il est nécessaire d'avoir des exigences claires pour les indicateurs de performance mécanique spécifiques.
Plage de température de fonctionnement: les matériaux Inconel fonctionnent bien dans des environnements à haute température et peuvent être utilisés dans la plage de 600 à 1100 °C. Si la température de fonctionnement dépasse cette plage,d'autres alliages doivent être considérés.
Budget des coûts: le coût d'Inconel est supérieur à celui de l'acier inoxydable ordinaire.
Processus de fabrication: les matériaux en inconel sont difficiles à traiter, et la faisabilité et le coût du processus de fabrication doivent être considérés.
Scénarios d'application: l'Inconel est largement utilisé dans les équipements chimiques, l'aérospatiale, les équipements de production d'électricité et d'autres domaines, et doit être évalué sur la base de scénarios d'utilisation spécifiques.
Quelle est la norme d'Inconel 600 barre ronde?
ASTM B166 - Spécification standard: ASTM B166 est la spécification standard pour les tiges rondes en alliage Inconel 600 établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM).Il couvre la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles et d'autres exigences techniques des tiges rondes en alliage Inconel 600.
EN 10095 - Norme européenne: EN 10095 est une norme pour les alliages résistants à la chaleur et les aciers résistants à la chaleur développée par l'Organisation européenne de normalisation.Il contient les spécifications des barres rondes d'alliage Inconel 600.
JIS H 4751 - Norme japonaise: JIS H 4751 est la norme industrielle japonaise pour les barres rondes en alliage Inconel 600.tolérance dimensionnelle et autres indicateurs.
GB/T 1220 - Norme chinoise: GB/T 1220 est les dispositions pertinentes de la norme nationale chinoise pour les barres rondes en alliage Inconel 600, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques,qualité de surface et autres exigences techniques.
Propriétés chimiques de l'Inconel 600
C | Cr | Ni+Co | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Le Fe | Nb+Ta | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | - Je vous en prie. |
≤ 015 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 035 | ≤ 050 | 6.0 ¢10.0 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 0015 | ≤ 05 |
Titre | θ/°C | Résistance à la traction | HBS | |||
Les émissions de gaz à effet de serre | Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon. | δ5/% | φ/% | |||
Le nombre de points de contrôle | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
RING | 20 | ≥ 520 | Nombre d'étoiles | ≥ 35 | - | ≥187 |
Plaque à rouleaux chauds | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
La bande | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
Le câble | 20 | - | HV≤151 |
Forme
|
Taille (en mm)
|
Je suis
|
0.5 à 7.5
|
Rameau ou barre
|
8.0 à 200
|
La bande
|
Le Conseil a adopté une proposition de directive relative à la
|
Tuyaux
|
sur mesure
|
Plaque
|
sur mesure
|
Contactez-nous
Je vous envoie un courriel: victoire@dlx-alloy.com
Service fournisseur:
Bienvenue taille personnalisée
Nous sommes une usine d'expérience pour le service OEM & ODM
MOQ: | 30 Kg |
Prix: | negotiable |
Standard Packaging: | Inconel 600 rod packed in Spool Carton box, Coil package with polybag,then in woodencase |
Delivery Period: | 20~40 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union et MoneyGram |
Supply Capacity: | 300 tons per month |
Introduction:
Excellente résistance à la corrosion: l'Inconel 600 présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis, à la corrosion par contrainte et d'autres propriétés,et fonctionne bien dans divers environnements corrosifs.
Excellente performance à haute température: Inconel 600 peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'oxydation dans la plage de température de 600 à 1100 °C. Convient pour les environnements à haute température.
Haute résistance et dureté: Inconel 600 a une résistance et une dureté élevées, ce qui peut répondre aux exigences des occasions qui doivent résister à de grandes contraintes et à l'usure.
Bonne résistance à la fatigue thermique: le coefficient de dilatation thermique du matériau Inconel 600 est similaire à celui de l'acier et sa résistance à la fatigue thermique est excellente.
Meilleure usinabilité: grâce à un contrôle raisonnable du processus, les barres rondes Inconel 600 peuvent obtenir une meilleure qualité de surface usinée.
Bonne performance de soudage: Inconel 600 est capable de faire de bonnes connexions par le processus de soudage.
Pourquoi l'Inconel 600 est-il très résistant à la corrosion?
Composition de l'alliage: Inconel 600 est un alliage à base de nickel contenant environ 72% de nickel, 14-17% de chrome et 6-10% de fer.
Film protecteur résistant à la corrosion: lorsqu'il est exposé à un environnement, un film d'oxyde dense et stable se forme à la surface de l'Inconel 600.Ce film de protection peut empêcher efficacement la solution corrosive de toucher le substrat, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Inerté chimique: Les principaux composants de l'Inconel 600, le nickel et le chrome, sont des métaux relativement inertes et ne sont pas sujets aux réactions de corrosion.Cela donne à Inconel 600 une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des environnements corrosifs.
Résistance à l'oxydation à haute température: Inconel 600 peut maintenir une bonne résistance à l'oxydation dans des environnements à haute température, ce qui le rend largement utilisé dans de nombreuses applications à haute température,comme les équipements chimiques, des turbines à gaz, etc.
Comment choisir le matériau Inconel?
Il y a plusieurs facteurs à prendre en considération lors du choix des matériaux en alliage Inconel:
Environnement de travail: déterminer l'environnement corrosif dans lequel les matériaux Inconel seront utilisés, tels que l'acide, l'alcali, le sel, la température élevée, etc.L' applicabilité d' Inconel varie selon les milieux..
Exigences de performances mécaniques: l'inconel a une résistance et une dureté élevées et convient aux applications à forte contrainte et à l'usure.Il est nécessaire d'avoir des exigences claires pour les indicateurs de performance mécanique spécifiques.
Plage de température de fonctionnement: les matériaux Inconel fonctionnent bien dans des environnements à haute température et peuvent être utilisés dans la plage de 600 à 1100 °C. Si la température de fonctionnement dépasse cette plage,d'autres alliages doivent être considérés.
Budget des coûts: le coût d'Inconel est supérieur à celui de l'acier inoxydable ordinaire.
Processus de fabrication: les matériaux en inconel sont difficiles à traiter, et la faisabilité et le coût du processus de fabrication doivent être considérés.
Scénarios d'application: l'Inconel est largement utilisé dans les équipements chimiques, l'aérospatiale, les équipements de production d'électricité et d'autres domaines, et doit être évalué sur la base de scénarios d'utilisation spécifiques.
Quelle est la norme d'Inconel 600 barre ronde?
ASTM B166 - Spécification standard: ASTM B166 est la spécification standard pour les tiges rondes en alliage Inconel 600 établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM).Il couvre la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles et d'autres exigences techniques des tiges rondes en alliage Inconel 600.
EN 10095 - Norme européenne: EN 10095 est une norme pour les alliages résistants à la chaleur et les aciers résistants à la chaleur développée par l'Organisation européenne de normalisation.Il contient les spécifications des barres rondes d'alliage Inconel 600.
JIS H 4751 - Norme japonaise: JIS H 4751 est la norme industrielle japonaise pour les barres rondes en alliage Inconel 600.tolérance dimensionnelle et autres indicateurs.
GB/T 1220 - Norme chinoise: GB/T 1220 est les dispositions pertinentes de la norme nationale chinoise pour les barres rondes en alliage Inconel 600, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques,qualité de surface et autres exigences techniques.
Propriétés chimiques de l'Inconel 600
C | Cr | Ni+Co | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Le Fe | Nb+Ta | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | - Je vous en prie. |
≤ 015 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 035 | ≤ 050 | 6.0 ¢10.0 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 0015 | ≤ 05 |
Titre | θ/°C | Résistance à la traction | HBS | |||
Les émissions de gaz à effet de serre | Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées à partir de l'échantillon. | δ5/% | φ/% | |||
Le nombre de points de contrôle | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
RING | 20 | ≥ 520 | Nombre d'étoiles | ≥ 35 | - | ≥187 |
Plaque à rouleaux chauds | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
Carte laminée à froid | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
La bande | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
Le câble | 20 | - | HV≤151 |
Forme
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Taille (en mm)
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Je suis
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0.5 à 7.5
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Rameau ou barre
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8.0 à 200
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La bande
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Le Conseil a adopté une proposition de directive relative à la
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Tuyaux
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Plaque
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