Changzhou Victory Technology Co., Ltd

À propos de nous:

Notre usine de 12 000 m2 est équipée de capacités complètes pour la recherche, la production, les tests et l'emballage.avec une production annuelle de 1En outre, tous les produits sont soumis à des tests environnementaux simulés rigoureux, y compris à haute température, haute pression,et essais de corrosion avant expéditionNous fournissons également des rapports d'analyse chimique pour chaque alliage FeCrAl, alliage NiCr et autres produits achetés.

Pour tous nos clients, nous offrons une assistance post-vente rapide et multilingue et des conseils techniques, vous aidant à résoudre tous les problèmes rapidement et efficacement.

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Construire des partenariats plus solides

Nous soutenons toutes sortes de tests:

Questions fréquemment posées

Q: Quelle est la durée de livraison?

R: Cela dépend de la quantité de commande, 10-30 jours pour les petites commandes. Pour les grandes commandes, il faut 60 jours.

Q: Acceptez-vous la production OEM/ODM?

R: Oui! Nous acceptons la production OEM/ODM. Vous pouvez nous envoyer vos échantillons ou dessins.

Q: Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits? Les propriétés chimiques des produits répondent-elles aux normes de qualité?

R: Avec une équipe professionnelle de qualité, une planification avancée de la qualité des produits, une mise en œuvre stricte et une amélioration continue, nous délivrerons un certificat d'inspection de la qualité des produits,y compris le rapport d'analyse chimique.

Q: Votre société peut-elle fournir des données techniques et des dessins détaillés?

R: Oui, vous pouvez. Veuillez nous dire les produits et les applications dont vous avez besoin, et nous vous enverrons des données techniques détaillées et des dessins pour votre évaluation et confirmation.

Q: Comment gérez-vous le service avant-vente et après-vente?

R: Nous avons une équipe professionnelle qui travaillera en tête-à-tête pour protéger vos besoins en produits, et si vous avez des questions, il peut y répondre pour vous!

Q: Puis-je visiter votre usine avant de passer une commande?

R: Oui, vous êtes les bienvenus à visiter notre usine. Nous sommes heureux d'avoir l'occasion de nous connaître.

Q: Où se trouve votre base de production?

R: Nous fabriquons nos produits à Jiangsu, en Chine et les expédions de Chine à votre pays dès que possible, ce qui dépend généralement de vos exigences de produit et de la quantité.

Q: Pouvez-vous envoyer des échantillons?

R: Oui, nous le pouvons.

Victory Alloy est fière de ses installations de fabrication et de traitement, où nous sommes spécialisés dans la production d'alliages de haute performance.combiné à plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, nous permettent de fournir les matériaux idéaux pour des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie et les équipements médicaux.

Notre usine de 12 000 m2 est entièrement équipée d'installations pour la recherche, la production, les tests et l'emballage de divers produits en alliage.Nous respectons les normes ISO 9001 tout au long du processus de productionAvec une capacité de production annuelle de 1 200 tonnes, nous sommes spécialisés dans la production d'alliages de chauffage électrique, d'alliages à haute température,fils de soudage spéciaux à base de nickelEn outre, nous avons introduit des équipements de laminage entièrement automatisés, ce qui augmente l'efficacité de la production de 25% par rapport aux équipements traditionnels.Notre procédé exclusif de recuit à haute température assure que nos bandes de nickel présentent une ductilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles.

L'atelier de dessin de fil est dédié à la production de fils en alliage et est géré par cinq opérateurs avec plus de cinq ans d'expérience et deux membres du personnel de contrôle de la qualité.L'atelier est équipé de dix lignes de production de filtrage importées d'Allemagne et du Japon, utilisé pour les procédés de laminage à froid et de tirage à chaud, avec une capacité de production mensuelle de 100 tonnes.Notre équipe technique surveille de près et ajuste le processus en temps réel pour s'assurer que la précision dimensionnelle de chaque fil est maintenue à ± 0.01 mm.

L'atelier de recuit des métaux se concentre sur le traitement du recuit des fils et bandes d'alliage pour améliorer la ductilité et la résistance à la traction.nous veillons à ce que les matériaux fonctionnent de manière optimale lors du traitement ultérieurL'atelier est exploité par trois opérateurs du procédé de recuit qui gèrent les opérations du four et la surveillance de la température, et deux personnels de contrôle de la qualité inspectent les produits après traitement.Nous sommes équipés de six fours de recuit sous vide de marque japonaise et d' équipements de contrôle de température suisses, offrant une précision de régulation de la température de ±1°C.Le processus est entièrement automatisé pour minimiser les erreurs humaines et garantir que les matériaux sont chauffés dans un environnement exempt d'oxygène pour éviter l'oxydation de la surface.

L'atelier d'usinage s'occupe du traitement en profondeur des matériaux en alliage, y compris la découpe de précision, le poinçonnage, le fraisage et les opérations de forage.L'atelier comprend quatre centres d'usinage CNC de marques renommées telles que DMG (Allemagne) et Mitsubishi (Japon)En utilisant la technologie CNC et des outils de haute précision, couplés à des systèmes CAD/CAM pour la conception et le contrôle des processus, nous obtenons une précision de traitement de ± 0,01 mm,assurer une forme et une précision stables du produit.

1Contrôle des achats de matières premières
Mettre en place une coopération à long terme avec des fournisseurs de matières premières réputés pour assurer la stabilité de la qualité des matières premières.
Chaque lot de matières premières doit fournir des documents de qualité (tels que des rapports sur les matières premières, des rapports d'essais de composition, etc.).
Par des essais professionnels des matériaux entrants, y compris l'analyse de la composition des équipements chimiques et les essais de performances mécaniques, afin de garantir la conformité aux exigences techniques.

2. Contrôle du processus de production:
Inspection en ligne des principaux nœuds de production, tels que la mesure dimensionnelle, l'essai de résistance, etc., pour s'assurer que les produits sont qualifiés à tous les stades.
Surveillance en temps réel du traitement thermique, du soudage et d'autres processus pour s'assurer que les paramètres du processus répondent aux exigences de conception.

3Test de qualité du produit fini:
Analyse de la composition chimique: confirmer la composition du produit par analyseur de spectre.
Test de performance mécanique: y compris les essais axiaux, d'impact, d'élasticité et autres.
Test non destructif: s'assurer que les produits sont exempts de fissures, de trous d'air et d'autres défauts par balayage, test de rayonnement, test de particules magnétiques ou de pénétration.
Test d'apparence: vérifier si la surface des produits est lisse et exempte de rayures, de corrosion ou d'autres défauts de surface.

Analyseur de spectre: 2 ensembles, pour les tests de composition.
Détecteur de rayons X: 1 ensemble, pour la détection de défauts internes.
Microscope électronique: 1 ensemble, pour l'analyse de la microstructure des matériaux.
Machine de polissage à toutes phases: 2 ensembles, broyage, polissage et cirage.
Testeur de micro dureté: 1 jeu, pour tester la micro dureté des matériaux.