Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Victory
Certification: ISO
Numéro de modèle: 0Cr21Al6Nb
Document: Brochure du produit PDF
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Quantité de commande min: 3kgs
Prix: 3-500kgs $3.75-$5.20
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Délai de livraison: 10 à 25 jours
Conditions de paiement: LC, T/T, PayPal, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 50 tonnes par mois
Matériel: |
FeCrAl |
Surface: |
Brillant, blanc acide, noir/oxydé |
Densité: |
7.1 g/cm3 |
Résistance: |
10,45 Ω/m |
Température de fonctionnement maximale: |
1350°C |
Allongement à la rupture: |
>12% |
Dureté (H.B.): |
200-260 |
Propriétés magnétiques: |
Magnétique |
Nombre de pièces: |
3 à 20 kg |
Délai d'exécution de la livraison: |
15 à 25 jours |
Point de fusion approximatif (°C): |
1510℃ |
Résistance à la traction (N/mm2): |
650 à 800 N/mm2 |
Matériel: |
FeCrAl |
Surface: |
Brillant, blanc acide, noir/oxydé |
Densité: |
7.1 g/cm3 |
Résistance: |
10,45 Ω/m |
Température de fonctionnement maximale: |
1350°C |
Allongement à la rupture: |
>12% |
Dureté (H.B.): |
200-260 |
Propriétés magnétiques: |
Magnétique |
Nombre de pièces: |
3 à 20 kg |
Délai d'exécution de la livraison: |
15 à 25 jours |
Point de fusion approximatif (°C): |
1510℃ |
Résistance à la traction (N/mm2): |
650 à 800 N/mm2 |
Cable de résistance à la chaleur à haute température de fer chrome OhmAlloy145 FeCrAl Alloy 0Cr21Al6Nb A1
Introduction générale:
0Cr21Al6Nb est un type d'alliage résistant à haute température.à haute températureCet alliage contient généralement du chrome (Cr), de l'aluminium (Al), du niobium (Nb) et éventuellement d'autres éléments dans des proportions spécifiques pour atteindre les propriétés souhaitées pour son utilisation prévue.
Principales caractéristiques
1Résistance à haute température:Le 0Cr21Al6Nb présente une excellente résistance aux températures élevées, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des applications où l'exposition à des températures élevées est courante.
2Résistance électrique élevée:Cet alliage a une résistance électrique élevée, ce qui est bénéfique pour les applications nécessitant des éléments de chauffage électriques.
3.Bonne résistance à l'oxydation:Le 0Cr21Al6Nb présente une bonne résistance à l'oxydation, ce qui contribue à maintenir ses propriétés et ses performances dans des environnements oxydants à haute température.
4Stabilité mécanique à haute température:L'ajout de niobium améliore la résistance et la stabilité à haute température, réduisant le risque de déformation ou de défaillance mécanique sous contrainte thermique.
5- Résistance à la rampe:Le 0Cr21Al6Nb a une bonne résistance à la rampe, ce qui lui permet de résister à une exposition prolongée à des températures élevées et à des contraintes mécaniques sans déformation significative.
Pourquoi 0Cr21Al6nb a besoin d'ajouter du niobium?
1. Résistance à haute température améliorée:Le niobium contribue à améliorer la résistance à haute température de l'alliage, ce qui le rend plus résistant à la déformation et aux défaillances mécaniques à des températures élevées.
2Stabilité à haute température:L'ajout de niobium contribue à la stabilité de la microstructure de l'alliage à des températures élevées, assurant ainsi des performances constantes sur de longues périodes d'utilisation.
3- Résistance à la rampe:Le niobium contribue à améliorer la résistance à la rampe de l'alliage, ce qui est crucial pour les applications où le matériau est soumis à une exposition prolongée à des températures élevées et à des contraintes mécaniques.
4Résistance à l'oxydation:Le niobium peut également améliorer la résistance à l'oxydation de l'alliage, aidant à le protéger de la dégradation lorsqu'il est exposé à des environnements oxydants à haute température.
L'addition de niobium à 0Cr21Al6nb donne un alliage aux propriétés mécaniques et aux performances supérieures à haute température.le rendant bien adapté à des applications exigeantes dans des industries telles que les éléments chauffants, les fours industriels et l'aérospatiale.
| Forme | Taille (mm) |
| Les fils | 0.025 à 8.00 mm |
| Rameau | 80,00 à 50,00 mm |
| Je suis Robbin. | (0,05 à 0,35) * (0,05 à 6,0) mm |
| La bande | (0,50 à 2,50) * ((5,00 à 180,00) mm |
| Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux |
0Cr21Al4/ 0Cr19Al3 |
0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0 à 15.0 | 23.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | 20.5 à 23.5 | 18.0 à 21.0 | 21.0 à 23.0 | 26.5 à 27.8 |
| Je vous en prie. | 4.0 à 6.0 | 4.5 à 6.5 | 5.0 à 7.0 | 4.2 à 5.3 | 3.0 à 4.2 | 5.0 à 7.0 | 6.0 à 7.0 | |
| Reposez-vous | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
| Autres | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | Nb 0.5 | Mo 1,8-2.2 | |
| Température de fonctionnement continue maximale de l'élément- Je ne sais pas.C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistance à 20oCPour les@m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique ((KJ/m@h@oC) Les | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation de la ligneα ×10 à 6/oC) Les | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx.oC) Les | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction ((N/mm2) | 580 à 680 | 630 à 780 | 630 à 780 | 630 à 780 | 600 à 700 | 650 à 800 | 680 à 830 | |
| L'allongement à la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variation de la superficie en % | 65 à 75 | 60 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | 65 à 75 | |
| Fréquence de flexion répétée ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureté (HB) | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | 200 à 260 | |
| temps de fonctionnement continu ((Heures/oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | |
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Nous sommes un fabricant.
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Oui, nous pouvons fournir un échantillon gratuit pour les tests, l'acheteur doit supporter tous les frais d'expédition.
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Habituellement, le délai d'échantillonnage est de 7 jours après confirmation du paiement.
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