Résistance à la corrosion Inconel 625 fil de pulvérisation thermique 1,6 mm Pour l'industrie aérospatiale

Description du produit:

Inconel 625 est un superalliage commun largement utilisé dans les applications de pulvérisation thermique dans le secteur aérospatial.avec une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température.

La pulvérisation thermique est une technique de revêtement dans laquelle une poudre métallique ou un matériau en soie est pulvérisé pour former un revêtement protecteur fixé à la surface du substrat.Inconel 625 fil de pulvérisation thermique sont largement utilisés dans les composants clés tels que les moteurs à turbine, chambres de combustion et buses dans l'industrie aérospatiale.

L'Inconel 625 a une excellente résistance à haute température et est capable de maintenir des performances stables dans des environnements de fonctionnement extrêmes.oxydation et choc thermique, tout en conservant un faible coefficient de dilatation thermique, offrant des propriétés mécaniques fiables et une stabilité dimensionnelle.

En outre, le fil thermique Inconel 625 a une bonne résistance à la corrosion et peut bien fonctionner dans des environnements difficiles tels que la corrosion acide, alcaline et saline.Il a également une excellente résistance à la fatigue et résistance à la fissuration par corrosion par contrainte, ce qui le rend idéal pour une variété de composants critiques dans le secteur aérospatial.

Caractéristiques:

• Résistance à haute température: L'Inconel 625 a une excellente stabilité à haute température et est capable de maintenir la résistance et la résistance à la rampe dans des environnements à température extrêmement élevée.
• Résistance à la corrosion: le matériau a une excellente résistance à la corrosion, peut résister à l'acide, à l'alcali, au sel et à d'autres milieux corrosifs, de sorte qu'il a une excellente durabilité dans des environnements corrosifs.
• Résistance à la fatigue: Inconel 625 a une bonne résistance à la fatigue et peut résister aux contraintes causées par les charges cycliques et les changements de température.
• Haute résistance: le matériau possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée et d'excellentes propriétés de traction, de rendement et de ductilité.

Paramètres techniques:

Composition chimique:

Nickel (Ni): environ 61%
Chrome (Cr): environ 21%
Molybdène (Mo): environ 9%
Fer (Fe): environ 5%
Silicium (Si): environ 0,5%
Manganèse (Mn): environ 0,5%
Carbon (C): environ 0,1%
Titane (Ti): environ 0,4%
Aluminium (Al): environ 0,4%
Point de fusion: environ 1350 °C

Densité: environ 8,4 g/cm3

Méthodes de pulvérisation thermique: Les méthodes de pulvérisation thermique les plus courantes sont le pulvérisation par plasma et le pulvérisation par oxygène à grande vitesse.

Applications:

1. Composants de moteurs à turbine: le fil thermique Inconel 625 est couramment utilisé dans la fabrication de composants critiques tels que les composants de la chambre de combustion,blades de turbine et buses de brûleur pour moteurs à turbine pour fournir une résistance à haute température et à la corrosion.
2. Lames de turbines à gaz: dans le secteur aéronautique, le fil thermique Inconel 625 peut être utilisé comme revêtement protecteur pour les lames de turbines à gaz,fournissant une durabilité à haute température et une protection thermique.
3. Composants de la chambre de combustion: en raison de la haute température et de la résistance à la corrosion de l'Inconel 625, il peut être utilisé pour fabriquer des composants de la chambre de combustion,autres appareils pour la fabrication de lampes à incandescence, y compris les appareils pour la fabrication de lampes à incandescence, pour faire face aux températures élevées et aux gaz corrosifs produits par la combustion.
4. Composants du système d'échappement: le fil de pulvérisation thermique Inconel 625 peut être utilisé dans les composants du système d'échappement des moteurs aérospatiaux, tels que les buses et les tuyaux d'échappement,pour fournir une résistance à haute température et à la corrosion.

Personnalisation:

• Plage de taille

Fil: 0,8 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm et 3,2 mm.

• Le paquet

Les produits sont généralement fournis dans des boîtes de carton standard, des palettes, des boîtes en bois. Des exigences d'emballage spéciales peuvent également être accommodées. (cela dépend également des exigences des clients)
Pour les câbles thermiques, nous enroulons des câbles de petite taille de moins de 1,6 mm sur des bobines. plus grande taille de plus de 2,4 mm en bobines. puis mettre les bobines dans des cartons, puis mettre les cartons sur une palette ou boîte en bois.

• Nos services

1) Un échantillon gratuit pourrait être fourni à des fins de test.
2) Étiquette personnalisée, emballage, service OEM.
3) Un certificat d'essai de l'usine sera fourni après la production.
4) De bonnes méthodes d'emballage pour maintenir la stabilité des marchandises.

FAQ:

• Le procédé de pulvérisation thermique de ce matériau est-il complexe?
• La pulvérisation thermique du fil Inconel 625 implique un équipement et des procédés de pulvérisation spécifiques, y compris le réglage des paramètres de pulvérisation et la maîtrise de la technologie de pulvérisation.L'équipement adéquat et les bonnes compétences opérationnelles sont essentiels pour obtenir une bonne qualité de pulvérisation.

• Quelle est l'épaisseur typique du revêtement pour le fil thermique Inconel 625?
• L'épaisseur du revêtement thermique de pulvérisation d'Inconel 625 varie généralement de dizaines à centaines de microns et est ajustée en fonction des besoins spécifiques de l'application.

• L'utilisation de ce matériau dans le domaine aérospatial nécessite-t-elle une certification spéciale?
• Oui, l'utilisation de matériaux et de composants dans le secteur aérospatial exige souvent une certification spéciale et le respect de normes strictes pour assurer leur performance et leur sécurité.

• Quels sont les avantages du fil thermique Inconel 625 par rapport aux autres matériaux thermiques?
• L'inconel 625 présente une excellente résistance à haute température et à la corrosion par rapport à d'autres matériaux thermiques.Sa stabilité à haute température et sa résistance à la corrosion en font un des matériaux préférés dans l'industrie aérospatialeIl peut résister aux contraintes mécaniques et à la corrosion chimique à haute température, tout en offrant une protection fiable et une durée de vie prolongée.