Tube de nickel pur élevé

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Le nickel 200 est un nickel forgé commercialement pur, avec une pureté de 99,6 %.Il possède d'excellentes propriétés mécaniques et est très résistant à divers environnements corrosifs.De plus, il possède des propriétés magnétiques et magnétostrictives, des conductivités thermiques et électriques élevées, une faible teneur en gaz et une faible pression de vapeur.

La résistance à la corrosion du nickel 200 le rend idéal pour les applications où la pureté du produit doit être maintenue, comme dans la manipulation des aliments, des fibres synthétiques et des alcalis caustiques.Il convient également aux applications structurelles où la résistance à la corrosion est une considération primordiale.D'autres applications incluent les fûts d'expédition de produits chimiques, les pièces électriques et électroniques, les composants aérospatiaux et de missiles et les boîtiers de moteurs de fusée.

Le nickel 200 fonctionne mieux à des températures inférieures à 600 °F (315 °C) et n'est pas recommandé pour des températures plus élevées.Pour des températures supérieures à 600°F (315°C) et jusqu'à 1250°F (677°C), le Nickel 201 est préféré.

Le nickel 200 et le 201 sont tous deux approuvés pour la construction de récipients sous pression et de composants sous le code ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1. Le nickel 200 peut réduire le développement de films d'oxyde passifs dans des milieux hautement oxydants et offre une excellente résistance aux caustiques.

Le nickel 200 peut être recuit sur une large plage de températures au-dessus de sa température de recristallisation.Pour les matériaux fortement travaillés à froid, la température peut être aussi basse que 1100° à 1200°F (595° à 650°C), mais varie généralement d'environ 1300 à 1700°F (705° à 925°C).La croissance des grains est rapide dans le nickel 200 à des températures élevées en raison de l'absence d'éléments résiduels et de phases secondaires qui inhibent la croissance des grains dans les alliages plus complexes.

Le recuit discontinu est généralement effectué dans la plage de 1300° à 1500°F (705° à 815°C) pendant environ 30 minutes à 3 heures, selon la section transversale et la quantité de travail à froid contenu.La vitesse de chauffage est relativement rapide en raison de sa conductivité thermique élevée.La vitesse de refroidissement n'est pas critique et la trempe n'est pas nécessaire sauf comme moyen de raccourcir le cycle de traitement thermique ou de réduire partiellement tout oxyde de surface développé pendant le chauffage ou le refroidissement dans une atmosphère oxydante.

Ni200 Ni201 est extrêmement résistant aux alcalis caustiques jusqu'à et y compris l'état fondu.La teneur en carbone extra-faible de l'alliage 200/201 confère une immunité virtuelle aux attaques intergranulaires au-dessus d'environ 315°C.La présence de chlorates doit être réduite au minimum car ils accélèrent la vitesse d'attaque.

Bonne résistance à la corrosion dans les acides et les alcalis et est particulièrement utile dans des conditions réductrices.

Excellente résistance aux alcalis caustiques jusqu'à et y compris l'état fondu.Dans les solutions salines acides, alcalines et neutres, le matériau présente une bonne résistance, mais dans les solutions salines oxydantes, une attaque sévère se produira.Résistant à tous les gaz secs à température ambiante et au chlore sec et le chlorure d'hydrogène peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 550C.

La résistance aux acides minéraux varie selon la température et la concentration et selon que la solution est aérée ou non.La résistance à la corrosion est meilleure dans l'acide désaéré.

Application:
* Fabrication et manipulation de soude, notamment à température supérieure à 300C.
* Production de rayonne viscose.Fabrication de savon.
* Production de chlorhydrate d'analine et dans la chloration d'hydrocarbures aliphatiques tels que le benzène, le méthane et l'éthane.
* Fabrication de chlorure de vinyle monomère.
* Réacteurs et cuves dans lesquels le fluor est généré et mis à réagir avec des hydrocarbures.
* Procédés utilisant des alcalins caustiques
* Préparation des aliments
* Production de fibres synthétiques